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(一)企業(yè)的基本條件
    自2000年起先后通過(guò)ISO9000質(zhì)量管理體系認證、ISO14000環(huán)境管理體系認證和 工貿企業(yè)安全生產(chǎn)標準化三級達標評審,2010年自愿開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核,在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理上建立實(shí)施了一整套適應市場(chǎng)需求的企業(yè)運行機制和規范的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和企業(yè)安全生產(chǎn)標準體系。
    公司屬下兩個(gè)預拌混凝土攪拌站,分別位于汕頭市金平區升平工業(yè)區和龍湖區外砂鎮下蔡工業(yè)區,現有7條3m3~4m3的預拌混凝土生產(chǎn)線(xiàn)和1條新建的濕拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn),生產(chǎn)全過(guò)程采用工業(yè)計算機自動(dòng)控制系統,技術(shù)先進(jìn),品質(zhì)保證,具1380m3/小時(shí)、250萬(wàn)m3/年以上的混凝土生產(chǎn)能力(注:年產(chǎn)量=設備小時(shí)額定產(chǎn)量*日工作8小時(shí)*月工作20日*12個(gè)月),可生產(chǎn)C10~C80各種強度等級的預拌混凝土。具備年產(chǎn)20萬(wàn)噸以上的濕拌砂漿生產(chǎn)能力。
    公司的混凝土專(zhuān)項試驗室獲廣東省混凝土行業(yè)協(xié)會(huì )頒發(fā)的預拌混凝土企業(yè)試驗室合格等級證書(shū),擁有包括高級工程師在內的各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員32名,配套完整的混凝土及原材料檢測、試驗儀器,從水泥、砂、石、各類(lèi)外加劑的檢驗、檢測直至生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行有效的質(zhì)量監管。
    公司配備9m3和12m3混凝土攪拌車(chē)共160輛、37~46米臂泵和車(chē)載泵5輛,具備800m3/小時(shí)以上的運輸和泵送能力。所有車(chē)輛配備GPS終端,利用“衛星定位車(chē)輛監控調度系統”以及覆蓋混凝土生產(chǎn)、交付全過(guò)程的“預拌混凝土企業(yè)信息管理系統”,在混凝土生產(chǎn)交付過(guò)程中做到合理調派、科學(xué)管理、充分利用運力、人力等資源,有效地提高工作效率和降低出錯率。

(二)誠信建設
1、合同管理:使用規范的合同文本。合同條款符合《合同法》等有關(guān)規定,合同條款真實(shí)、完整、有效,合同履約率達100%(非本企業(yè)原因的除外)。
2、服務(wù)回訪(fǎng):按照單位工程項目對用戶(hù)(建設、監理和施工單位)進(jìn)行回訪(fǎng),有顧客滿(mǎn)意度評價(jià)情況;對用戶(hù)不滿(mǎn)意的,有原因分析、糾正預防措施、驗證記錄。
3、產(chǎn)品質(zhì)量:預拌混凝土的出廠(chǎng)合格率達到100%。
4、誠信經(jīng)營(yíng):按規定及時(shí)上報產(chǎn)量、產(chǎn)值完成情況(月報表),有完稅情況記錄。
5、勞資情況:全員辦理社保、醫保,從不拖欠員工工資,個(gè)人工資水平均高于汕頭市法定最低工資標準,人事部門(mén)建立健全員工花名冊、勞動(dòng)合同、社保資料。
6、市場(chǎng)行為:遵循公平競爭原則,無(wú)不良市場(chǎng)競爭行為。

(三)質(zhì)保體系建立及運行
1、有完善的預拌混凝土質(zhì)量管理體系文件,并能根據生產(chǎn)實(shí)際需要及時(shí)修訂、補充、完善,保持質(zhì)量管理體系的適應性和持續性。體系文件包括《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導書(shū)》以及現行的標準、規范、規程等。
2、企業(yè)的組織機構設置合理。有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、調度、經(jīng)營(yíng)、安全及原材料供應等職能部門(mén)。
3、企業(yè)的技術(shù)負責人、試驗室技術(shù)負責人均達到資質(zhì)等級標準的要求,試驗室具體操作人員均持證上崗。
4、質(zhì)量管理體系文件按規定進(jìn)行宣貫,有相關(guān)的宣貫計劃和宣貫記錄,各崗位人員能夠正確理解體系文件并遵照執行。
5、質(zhì)量管理體系運行的內審及管理評審符合要求,資料齊全,程序符合規定,具有有效的持續改進(jìn)措施。
6、檔案資料完善,專(zhuān)人負責管理。

(四)生產(chǎn)、試驗設備管理
1、生產(chǎn)設備:擁有與生產(chǎn)能力相適應的較先進(jìn)的生產(chǎn)設備,攪拌系統運行正常;攪拌系統的計量裝置均定期檢定和自檢,并有詳細記錄;設備的維護、保養均有計劃、臺帳、記錄;計算機管理系統運行正常并建立局域網(wǎng)絡(luò )。
2、試驗設備:
(1)生產(chǎn)企業(yè)試驗室配有與生產(chǎn)相適應的試驗設備、儀器;
(2)試驗儀器、設備均定期檢定且檢定證書(shū)齊全;
(3)需要自檢的儀器、設備,均有完整的自檢規程,并有完善的自檢記錄;
(4)有溫、濕度要求的養護室(箱)、操作間,其溫、濕度控制設備運轉正常,并建有完整的溫、濕度記錄和檔案;
(5)建立完整的儀器、設備臺帳,正確使用儀器、設備標識。
3、運輸與輸送設備:
(1)有與生產(chǎn)能力相適應的混凝土運輸車(chē)輛,9m3和12m3混凝土攪拌車(chē)共160輛,符合資質(zhì)的要求;
(2)配置37~46米臂泵和車(chē)載泵5輛,符合資質(zhì)的要求;
(3)運輸車(chē)輛均有行駛證,營(yíng)運證,按期年檢并合格;
(4)車(chē)輛的維護與保養均有計劃、臺帳、記錄;
(5)運輸車(chē)輛均配備GPS終端,并由“衛星定位車(chē)輛監控調度系統”和“預拌混凝土企業(yè)信息管理系統”進(jìn)行調度管理,確保發(fā)貨不壓車(chē)、不斷料;
(6)運輸車(chē)輛衛生、整潔,并配備卸料口防漏斗,杜絕撒漏。

(五)原材料質(zhì)量控制
1、原材料堆放場(chǎng)地應硬化,排水坡向合理。
2、進(jìn)場(chǎng)原材料分類(lèi)堆放,并且在明顯處設立規范的標識牌。
3、建立完善的原材料進(jìn)場(chǎng)臺帳,材料出場(chǎng)合格證明及時(shí)、真實(shí)、齊全。
4、堅持“先檢后用”的原則,原材料進(jìn)場(chǎng)嚴格按照批次抽樣復驗,復驗報告齊全。

(六)試驗、生產(chǎn)質(zhì)量控制
1、預拌混凝土配合比設計、計算過(guò)程、試配確定符合JGJ55-2011標準規定,并且存有常用的混凝土配合比設計資料。
2、按照生產(chǎn)需要,及時(shí)下達配合比通知單,并與生產(chǎn)任務(wù)單相吻合,試驗室與生產(chǎn)線(xiàn)之間交接工作規范,手續齊全。
3、按照配合比通知單的要求進(jìn)行計量,計量誤差符合GB/T14902-2012標準的規定。
4、新拌混凝土出廠(chǎng)前,對其質(zhì)量應進(jìn)行抽查并留有抽查記錄,抽查的內容包括:和易性、坍落度等;混凝土強度的試塊留置組數應符合規定并標識清楚、規范;對有抗滲要求的混凝土,除了按規定留置混凝土強度試塊以外,還要按規定留置相應的抗滲試塊且標識清楚。
5、試驗、檢驗資料應齊全,手續完備,原材料質(zhì)量合格證明應齊全,內容完善。
6、混凝土運輸調度《發(fā)貨單》內容完善、數量齊全。
7、生產(chǎn)情況需按月進(jìn)行統計上報,混凝土強度統計評定結果齊全、內容完整。

(七)企業(yè)文化建設
1、企業(yè)有統一標識,并在混凝土攪拌車(chē)、泵車(chē)的車(chē)體上顯示;
2、有積極向上的企業(yè)精神、企業(yè)目標,廠(chǎng)區設立公司質(zhì)量方針、環(huán)境方針標牌,各科室懸掛公司及部門(mén)質(zhì)量目標、崗位職責;
3、建立健全工會(huì )組織制度、民主管理制度和員工守則;
4、生產(chǎn)、生活安置有序、整潔、衛生,綠化覆蓋率約10%以上;
5、組織有職工參與的企業(yè)文化生活。

(八)安全生產(chǎn)標準化管理
1、成立以總經(jīng)理直接領(lǐng)導的安全生產(chǎn)工作組;
2、堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針;
3、通過(guò)工貿企業(yè)安全生產(chǎn)標準化三級達標評審;
4、建立適應生產(chǎn)需求的安全生產(chǎn)責任制及管理制度、操作規程;
5、制定安全應急預案措施,危險場(chǎng)所及設備有醒目的安全警告標志;
6、安全防護、安全用電、安全消防措施落實(shí)、達標;
7、運輸車(chē)輛自覺(jué)按照道路交通運輸有關(guān)法規安全行駛,無(wú)發(fā)生重大交通安全事故。

(九)節能減排措施
1、建立并通過(guò)ISO14001:2015環(huán)境管理體系認證;
2、配備漿水回收利用設施,生產(chǎn)用水達到循環(huán)利用零排放;
3、配備廢(剩)料的砂、石分離設施并正常使用;
4、細集料儲藏罐(倉)及上料工藝段具有配套合理的除塵設備,上料、攪拌工藝段在生產(chǎn)過(guò)程中達到基本無(wú)粉塵;
5、粗、細骨料等原材料爭取在場(chǎng)地拓寬后將采取封閉方式存放。
 
 
 
 
 
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